Os indicadores de qualidade de um processo industrial moderno dependem de acesso aos dados que
correspondem a quantidades, tempos, custos, entre outros, justificando o uso de tecnologias que sejam
capazes de integrar seus valores a sistemas computacionais para que sejam acessados e utilizados
adequadamente.
O conceito de automação industrial aplica-se no segmento de acesso, controle e gestão dos dados do
processo industrial, onde podemos verificar alguns exemplos: quantidade de peças produzidas, tempo de
máquina ligada ou desligada, tempo para realizar determinada tarefa, o que permite a visibilidade,
transparência e, consequentemente a integração dos dados da planta.
Quando pensamos sob a ótica do desempenho de um processo produtivo, é fundamental contar com
indicadores de qualidade fiéis e realistas, que podem contribuir com a gestão do processo.
O processo industrial
Em uma indústria do segmento automobilístico há grande quantidade e variedade de componentes que são
classificados de acordo com as suas especificações e características de uso, o que exige a utilização de
computadores e programas que possam organizar o fluxo de dados envolvido, permitindo ações no sentido
de uso, aquisição, controle e qualidade, entre outros.
Em uma fábrica de peças automotivas podemos aplicar os conceitos de integração que estudamos aqui,
sobre o acesso e a gestão dos dados de uma manufatura.
Para iniciar o projeto de uma peça automotiva são necessários requisitos iniciais, como: tecnologia a ser
utilizada, materiais, tempo de desenvolvimento, entre outros. No exemplo desta atividade vamos
contextualizar com um exemplo de uma peça utilizada na maioria dos veículos: o filtro de ar (Figura 1).

Figura – Filtro de ar automotivo
Fonte: o autor.
Para fabricar este componente é necessário prever os materiais adequados, desde a natureza polimérica até
fibras de celulose, além do método de fabricação, máquinas necessárias, operações de injeção, equipe de
projeto, produção, teste e logística.
Cada etapa do processo deve estar integrada no sistema de automação para que possa ser gerido, assim,
desde a matéria prima de cada elemento do componente até os tempos de máquinas ligadas/desligadas
devem ser integrados ao sistema a fim de gerar visibilidade do processo.
Neste exemplo, do filtro, adotamos apenas elementos simples para ilustrar nossa atividade, assim considere
que, para fabricar este componente é necessário:
Materiais:
Polímero de injeção.
Fibra de celulose.
Máquinas:
Injetora de plástico.
Molde do filtro.
Insumos:
Aditivos e insumos utilizados na máquina de injeção.
Equipe:
Projetista do filtro.
Dados os simples elementos envolvidos, devemos levar em consideração a gestão de entrada dos recursos
passando por todas as etapas:
Figura 2 – Fluxo de produção
Fonte: o autor.
As tecnologias de automação industrial aplicam-se de diferentes formas em cada etapa dada na Figura 2,
uma vez que a necessidade de cada etapa diferencia-se de acordo com o tipo de dado envolvido, por
exemplo, o dado associado a quantidade é um número acumulativo, enquanto o estado de operação de
uma máquina é verificado por um indicador de ligado ou desligado, já a qualidade é avaliada em termos de
peças conforme e não conforme, assim, cada tecnologia de automação se aplica de acordo com a
necessidade, em termos de hardware e software.
Levando-se em conta as características necessárias para produzir o filtro supracitado, responda o que se
pede na atividade M.A.P.A.:
Atividade MAPA:
1) (0,5 ponto) Aponte o tipo de sistema de automação necessário para garantir o funcionamento do ciclo
previsto pela Figura 2, contemplando desde a etapa de projeto até a logística, apresentando os subsídios
que comprovem sua resposta.
2) (0,5 ponto) Determine 5 indicadores de qualidade a serem monitorados na etapa de execução da
manufatura que podem ser acessados pelas tecnologias de automação industrial.
3) (0,5 ponto) Determine para cada indicador apresentado na questão 2, o tipo de tecnologia a ser utilizado
para aquisição dos dados por meio da automação industrial.
4) (0,5 ponto) Demonstre, apresentando subsídios que comprovem sua resposta, como é possível inferir
sobre o desempenho de um processo industrial utilizando-se tecnologias de automação industrial.
5) (0,5 ponto) Aponte para o exemplo desta atividade como os sistemas PIMS e MES funcionam em
conjunto, levando em consideração o uso de tecnologias desde o chão de fábrica até o mais alto nível de
gestão.
6) (0,5 ponto) Para a questão 5 apontar uma tecnologia que se faz necessária para que a integração ocorra,
impreterivelmente, demonstrando o porquê de sua resposta, caso contrário será desconsiderada.