ATIVIDADE 3 – MAPEAMENTO DE PROCESSOS – 51_2026
Período:23/03/2026 08:00 a 26/04/2026 23:59 (Horário de Brasília)
Status:ABERTO
Nota máxima:0,50
Gabarito:Gabarito será liberado no dia 27/04/2026 00:00 (Horário de Brasília)
Nota obtida:
1ª QUESTÃO
Um Mapa do Estado Futuro mostra um conjunto de mudanças/melhorias que serão feitas nos processos e
no fluxo de valor. A proposta de melhoria trará resultado quando for colocada em prática. Isso é feito por
meio de um plano de implementação do fluxo de valor da situação futura.
Sendo assim, assinale a alternativa que contém todas as partes de um plano de implementação do fluxo de
valor da situação futura:
ALTERNATIVAS
Mapas detalhados dos processos com fluxo de valor.
Mapa do estado futuro, layout e um plano anual do fluxo de valor.
Mapa do estado futuro, mapas detalhados dos processos e layout.
Mapas detalhados dos processos e layout e um plano anual do fluxo de valor.
Mapa do estado futuro, mapas detalhados dos processos e layout e um plano anual do fluxo de valor.

 

 

2ª QUESTÃO
O mapeamento do fluxo de valor (MFV) ou Value Stream Mapping (VSM) é uma ferramenta que ajuda a
enxergar e entender o fluxo de material e de informação para determinada família de produtos, na medida
que se seguem as etapas do processo.

COSTA, F. O que é mapeamento do fluxo de valor?. Blog engenharia, 2010. (adaptado).
Disponível em: <https://blogdaengenharia.com/o-que-e-mapeamento-do-fluxo-de-valor/>. Acesso em:
26 out. 2018.

Com isso, analise as afirmativas a seguir sobre ‘famílias de produtos’ utilizadas no MFV:
I. A seleção dos produtos, que fazem parte de uma mesma família, é definida apenas pelo consumidor
final.
II. A escolha da família de produtos a ser mapeada influencia a extensão do impacto do MFV para a
empresa.
III. As famílias de produtos, que têm muito impacto sobre os resultados da instituição, devem ser
postergadas para a implementação do MFV.
É correto o que se afirma em:
ALTERNATIVAS
II, apenas.
I e II, apenas.
I e III, apenas.
II e III, apenas.
I, II e III.

 

 

3ª QUESTÃO
Uma vez que os problemas são diagnosticados, e as mudanças, sugeridas, fazendo um mapa da “situação
futura” que representa o processo, a operação ou a cadeia de suprimento são melhorados. Finalmente, as
mudanças são colocadas em prática seguindo um plano de implementação do fluxo em um sistema de
tentativa e erro, voltadas para a melhoria dos processos e das pessoas. O plano apresentado pelos
responsáveis que lideram as mudanças na organização é representado em um documento compacto, que
contém o Mapa do Estado Futuro, mapas detalhados dos processos e gráficos, e um plano do fluxo de valor.

ROTHER, M.; SHOOK, J. Aprendendo a enxergar: mapeando o fluxo de valor para agregar valor e
eliminar o desperdício. São Paulo: Lean Institute Brasil, 2003. Adaptado.

Considerando o texto anterior e o conteúdo do documento da implementação do plano de fluxo de valor,
analise as afirmações a seguir:

I. Deve conter um prazo definido para o alcance de cada meta.
II. Deve conter um seguimento ou monitoramento dos objetivos de melhoria quanto ao seu sucesso.
III. Deve conter a melhoria a ser alcançada, assim como o objetivo de fluxo de valor e uma meta mensurável
para cada melhoria.
IV. Deve conter quais serão os responsáveis pelo alcance das metas, bem como os departamentos e
indivíduos relacionados a elas.

É correto o que se afirma em:
ALTERNATIVAS
I, apenas.
II e IV, apenas.
III e IV, apenas.
I, II e III, apenas.
I, II, III e IV.

 

 

4ª QUESTÃO
Uma vez identificado os diversos problemas no fluxo de produção pelo Mapa do Estado Atual, o desenho
do Mapa do Estado Futuro responde à pergunta sobre o que deve ser melhorado no processo. Para isso, o
professional responsável pela elaboração do Mapa do Fluxo de Valor (MFV) deve identificar quais mudanças
podem ser feitas no fluxo para torná-lo um fluxo de valor enxuto, com menos desperdícios (ROTHER e
SHOOK, 2003). Para isso, os autores indicam que é preciso regular o fluxo de produção em todo o sistema
produtivo, seguindo um ritmo que vá de acordo com a demanda do cliente. Da mesma forma, o volume de
estoque deve ser reduzido, atendendo às necessidades dos clientes de forma econômica e rápida.

ROTHER, M.; SHOOK, J. Aprendendo a enxergar: mapeando o fluxo de valor para agregar valor e
eliminar o desperdício. 1.3. São Paulo: Lean Institute Brasil, 2003. Adaptado.

Considerando o texto anterior e as medidas para tornar o fluxo de valor enxuto, avalie as afirmações a
seguir:

I. Uma produção a ritmo maior que o ritmo do consumo real das peças.
II. Uma produção de uma quantidade superior à quantidade real dos pedidos, visando entregar os produtos
em uma data anterior à data necessária.
III. Uma produção enxuta para que não haja a formação de grandes estoques entre os processos produtivos
e não seja necessário realocar recursos para fazer o manuseio.
IV. Um processo produtivo que produza, apenas e exatamente, o que o processo posterior necessita no
momento, ou seja, todos os processos estão ligados, desde o consumidor final até o fornecimento da
matéria-prima.

É correto o que se afirma em:
ALTERNATIVAS
I e IV, apenas.
II e III, apenas.
III e IV, apenas.
I, II e III, apenas.
II, III e IV, apenas.

 

 

5ª QUESTÃO
A gestão de processos de negócios (BPM) consiste na gestão e transformação das operações de forma
sistêmica, para atender da melhor forma o cliente. Foi concebida para um uso generalizado, como uma
estratégia empresarial dentro da busca por uma melhora nos serviços prestados, uma padronização e
documentação de normas e procedimentos. Entender a dinâmica das operações e documentá-la, facilita a
visualização de possíveis falhas e gargalos no processo, eliminando atividades que não agregam valor e
manter a melhoria contínua. A BPM tem por caracteristica que a comunicação dos componentes de um
negócio é feita pelo BPMN (Business Process Management Notation) descrevendo as etapas e o fluxo ponta a
ponta de um processo, como o uso de uma série de ícones padronizados, trazendo uma visão única para
todos os envolvidos. Para fazer esta representação, o professional responsável precisa obter dados
confiáveis do processo de diferentes fontes, analisá-los e representá-los.

PIZZA, W. R. A metodologia Business Process Management (BPM) e sua importância para as
organizações. São Paulo: Faculdade de Tecnologia de São Paulo, p. 16, 2012. Adaptado.

Considerando o texto anterior e as fontes de coleta de dados para a modelagem do BPMN, avalie as
afirmações a seguir:
I. De entrevistas aos envolvidos indiretamente na execução do processo.
II. Das observações diretas aos locais ou setores onde o processo é executado.
III. Dos feedbacks escritos por meio de formulários que são respondidos pelos executores do processo.
IV. De reuniões dirigidas e estruturadas com os executores envolvidos, e o processo vai sendo modelado de
forma participativa.

É correto o que se afirma em:
ALTERNATIVAS
I e IV, apenas.
II e III, apenas.
III e IV, apenas.
I, II e III, apenas.
II, III e IV, apenas.

 

 

6ª QUESTÃO
Para alcançar um estado futuro do processo com menos desperdícios e com um fluxo enxuto, é preciso
refazer o mapa do fluxo de valor diversas vezes. Ou seja, é feita a construção inicial de um estado futuro,
que é revisado, posteriormente, com novas melhorias. Sendo assim, assinale a alternativa correta:
ALTERNATIVAS
A etapa de identificação de desperdícios no mapeamento do fluxo de valor ocorre após as etapas de identificação
dos processos e dos estoques.
A etapa de identificação de desperdícios no mapeamento do fluxo de valor deve ocorrer após as etapas de
identificação dos processos e dos estoques.
A etapa de identificação de desperdícios no mapeamento do fluxo de valor ocorre paralelamente às etapas de
identificação dos processos e dos estoques.
A etapa de identificação de desperdícios no mapeamento do fluxo de valor ocorre necessariamente em conjunto com
às etapas de identificação dos processos.
A etapa de identificação de desperdícios no mapeamento do fluxo de valor deve ocorrer a qualquer momento,
independentemente das etapas de identificação dos processos e dos estoques.

 

 

7ª QUESTÃO
O mapeamento de fluxo de valor é um método poderoso para identificar desperdícios em qualquer processo, não apenas na manufatura. Essa é a sua função
principal. Você detalha cada etapa significativa do processo e avalia como está agregando valor – ou não agregando valor – do ponto de vista do cliente.

Fonte: https://www.lucidchart.com/pages/pt/o-que-e-mapeamento-de-fluxo-de
valor#:~:text=O%20mapeamento%20de%20fluxo%20de%20valor%20%C3%A9%20um%20m%C3%A9todo%20poderoso,ponto%20de%20vista%20do%20cliente.

Nesse sentido, imagine que você é o novo gerente da VR Usinados e é responsável direto do gestor da qualidade. Você iniciou o mapeando do fluxo de valor
do processo produtivo que tem como objetivo propor melhorias para o processo, de maneira a reduzir atividades que não agregam valor. Após conhecer todas
as etapas do processo produtivo de fabricação do parafuso você criou uma tabela com os tempos de ciclo das etapas de processo para posterior análise:

Etapa Tempo de ciclo
Liberação de compra de matéria-prima89 horas
Estampagem 1,5 horas
Lavagem do parafuso 2 horas
Aquecimento 2 horas
Têmpera do óleo 0,5 hora
Revenimento 2 horas
Movimentação para estoque 6 horas
Estocagem 720 horas
Inspeção 230 horas
Fonte: a autora (2024).
Com base na tabela anterior, assinale a alternativa que demonstra o tempo gasto apenas com as atividades que agregam valor para o cliente.

ALTERNATIVAS
8 horas
7,5 horas
14 horas
950 horas
1.045 horas

 

 

8ª QUESTÃO
Tornar o fluxo de informação mais enxuto tem resultados positivos em termos de produtividade e eficiência.
Como consequência, o fluxo de informação se torna mais ágil e confiável, eliminando a necessidade dos
colaboradores gastarem tempo “procurando” informações e consertando erros que poderiam ser evitados.
Hominiss. Lean Office- Redução de desperdícios no fluxo de informações. Online, 2018.
Disponível em: <https://hominiss.com.br/solucao-consultoria/fluxo-de-informacao-lean-office/>. Acesso
em: 26 out. 2018.

Com relação ao exposto, analise as afirmativas a seguir com (V) para as verdadeiras e (F) para as falsas.
( ) O fluxo de informação tem uma relevância menor do que o fluxo de materiais sob a visão lean.
( ) O fluxo de informação tem como objetivo principal suprir e auxiliar as demandas do processo.
( ) A previsão de vendas é um dos itens que deve ser analisado para se desenhar o fluxo de valor.

As afirmativas são respectivamente:
ALTERNATIVAS
F; V; F.
F; V; V.
V; V; F.
V; F; V.
F; F; V.

 

 

9ª QUESTÃO
Diversos processos empresariais são executados, de forma consciente ou não, para que uma organização
produza bens e serviços. É na busca de se manter competitiva e resiliente que as organizações têm que se
reinventar constantemente melhorando seus processos. É preciso portanto, identificar cada processo e,
então, fazer seu aperfeiçoamento. Neste sentido, diferentes medidas podem ser tomadas para tornar-se um
processo mais eficaz, eficiente e adaptável. Entre as medidas que uma organização pode adoptar em certa
medida encontra-se a agilização, prevenção, correção e a excelência.
HARRINGTON, H. J. Aperfeiçoando processos empresariais: estratégia revolucionária para o
aperfeiçoamento da qualidade, da produtividade e da competitividade. São Paulo: Makron Books, 1993.
Adaptado.
Considerando o texto anterior e a recomendação na implementação de processos agilizados nos processos
empresariais, examine as afirmações a seguir:
I. De fluxos que mantenham uma execução de atividades em série, respeitando a sequência do produto.
II. De sistemas ou mecanismos que reduzam ou eliminem os controles repetidos e interrupções, e portanto,
o tempo de ciclo.
III. De estratégias de aproximação de membros de uma equipe, assim como a redução da burocracia
trazendo segurança jurídica para o processo.
É correto o que se afirma em:
ALTERNATIVAS
I, apenas.
III, apenas.
I e II, apenas.
II e III, apenas.
I, II e III.

 

 

10ª QUESTÃO
O Mapeamento do Fluxo de Valor (Value Stream Mapping, VSM) é um método poderoso para identificar
desperdícios em qualquer processo, não apenas na manufatura, para isso, esta ferramenta utiliza-se de
símbolos gráficos para mapear e documentar de forma visual a ordem de movimentos de materiais e
informações que ocorrem dentro de uma empresa.
Nesse contexto, a seguir é apresentado um exemplo de Mapeamento do Fluxo de Valor:

ROTHER, M.;HARRIS R. Criando Fluxo Contínuo. Lean Institute Brasil. São Paulo.105p, 2002.

Após observar o mapa de fluxo de valor apresentado na figura anterior, analise as afirmativas a seguir.
I. A demanda unitária/dia da Montadora São Jorge é de 920 unidade por dia.
II. A etapa “Montagem 1” possui um tempo de ciclo de 62 segundos.
III. O tempo de processamento é de 24,2 dias.
IV. A disponibilidade do setor de solda 1 é 100%.
V. O estoque observado no setor de montagem II é 2.700 peças tipo E e 640 peças do tipo D.
É correto o que se afirma em
ALTERNATIVAS
I e II, apenas.
I, II e V, apenas.
I, II e IV, apenas.
II, III e IV, apenas.
I, II, III, IV e V.